Y43H型蒸汽减压阀是一种自力式压力调节装置，专门用于蒸汽管路系统的自动减压和稳压控制。该阀门采用先导活塞式工作原理，通过感应出口压力变化自动调节阀瓣开度，实现将进口高压蒸汽（最高可达6.4MPa）稳定降低至所需工作压力（最低可调至0.05MPa）。产品符合GB/T12246标准，广泛应用于电力、石化、制药等行业的蒸汽分配系统。
精准稳压
采用二级减压结构（先导阀+主阀）
出口压力控制精度：±5%设定值
压力波动范围：≤0.01MPa（在负荷变化30%时）
高效节能
流道优化设计（Y型结构）
流量系数（Cv）较常规产品提升25%
无外部能源消耗
可靠耐用
关键部件采用铬钼钢+司太立合金堆焊
耐温范围：-29℃~+450℃（高温型可达550℃）
使用寿命≥5年（正常工况）
安全防护
内置泄压安全阀（超压自动开启）
防堵塞设计（先导阀前配置100目滤网）
| 项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 公称通径 | DN20~DN300（1/2"~12"） |
| 压力等级 | PN1.6/2.5/4.0/6.4（ANSI 150/300LB可选） |
| 进口压力范围 | 0.2~6.4MPa |
| 出口压力范围 | 0.05~2.5MPa（分档可选） |
| 工作温度 | ≤450℃（标准型） |
| 阀体材质 | WCB（碳钢）/CF8（304）/CF8M（316） |
| 阀芯材质 | 304+司太立合金堆焊（硬度HRC≥50） |
| 连接方式 | 法兰（GB/T9119/HG/T20592） |
| 泄漏等级 | ANSI IV级（金属对金属密封） |
| 调节灵敏度 | ≤0.5%FS |
主阀系统
阀体：Y型流道，减小湍流损失
平衡式阀瓣：降低操作力矩
活塞执行机构：φ80~200mm（按通径变化）
先导控制系统
微型先导阀：灵敏度0.1%FS
多弹簧调节组：精密冷卷弹簧（50CrVA）
压力反馈管路：1/4"NPT接口
安全系统
膜片式安全阀：开启压力=1.1×设定压力
316不锈钢滤网：过滤精度100目
压力感应阶段
出口压力通过反馈管传导至先导阀膜片下腔
与调节弹簧力形成动态平衡
调节动作阶段
膜片下移→先导阀关闭→活塞上腔增压
主阀瓣开大→压力回升
膜片上移→先导阀开启→活塞上腔泄压
主阀瓣在介质力作用下关小→减压
当出口压力升高：
当出口压力降低：
安全保护机制
安全阀自动开启泄压
压力恢复正常后自动回座
当出口压力超过设定值10%时：
[高压蒸汽入口] ↓ [主阀阀座]→[平衡阀瓣（连接活塞）] ↓ ↑ [减压后出口]←[先导控制回路] ↑ [调节弹簧组]←[压力设定手轮] ↑ [安全泄压阀]
最大进口压力（P1max）
所需出口压力（P2）
最大/正常/最小流量（Qmax/Qn/Qmin）
蒸汽温度（℃）
连接标准（国标/美标/日标）
Y43H-25P DN150
25：压力等级PN2.5MPa
P：阀体材质为不锈钢（C为碳钢）
DN150：公称通径150mm
高温型（＞450℃）：加长阀盖+合金钢内件
腐蚀性介质：全316L材质+PTFE密封
智能型：配压力传感器+4-20mA输出
必须水平安装（阀盖垂直向上）
阀前安装100目Y型过滤器
建议安装旁路管道（便于检修）
最小直管段要求：
进口侧≥5DN
出口侧≥10DN
| 维护项目 | 周期 | 操作要求 |
|---|---|---|
| 滤网清洗 | 3个月 | 用煤油清洗后吹干 |
| 密封面检查 | 1年 | 研磨Ra≤0.8μm |
| 安全阀校验 | 1年 | 在1.1倍设定压力测试 |
| 整体压力校验 | 2年 | 使用标准压力表比对 |
| 故障现象 | 原因分析 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 出口压力持续升高 | 先导阀堵塞 | 清洗先导阀通道 |
| 压力波动过大 | 反馈管泄漏 | 更换管路密封件 |
| 阀门无法关闭 | 活塞密封圈老化 | 更换聚四氟乙烯密封套件 |
| 异常振动 | 流量低于最小允许值 | 检查系统负荷或加装旁通 |
| 特性 | Y43H先导式 | 直接作用式 | 电动调节式 |
|---|---|---|---|
| 控制精度 | ±5% | ±15% | ±1% |
| 响应速度 | 3-10秒 | 1-3秒 | 5-30秒 |
| 能源依赖 | 无需外部能源 | 无需外部能源 | 需24V/220V电源 |
| 维护成本 | 低 | 极低 | 高 |
| 适用场合 | 中高压蒸汽系统 | 低压小流量系统 | 需要远程控制的系统 |
|
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