一、概述
微小口径电磁流量计专为小流量、高精度测量场景设计,通常指口径在DN1~DN15范围内的电磁流量计。其特点是结构紧凑、响应速度快,适用于实验室、医药、化工添加剂、半导体等行业的微小流量精确计量,尤其适合高价值或高腐蚀性介质。
二、产品说明
核心功能
适用场景
实验室流体实验、半导体晶圆清洗液计量
医药行业注射泵流量监控、化工微量添加剂配比
食品行业香料或色素添加控制
特殊设计
三、技术参数
| 项目 | 参数范围 |
|---|
| 口径范围 | DN1 ~ DN15(可定制至DN0.5) |
| 测量范围 | 0.1mL/min ~ 30L/min(根据口径调整) |
| 精度等级 | ±0.2% ~ ±0.5%(校准后可达±0.1%) |
| 压力损失 | <0.01MPa(满量程时) |
| 介质电导率 | ≥5μS/cm(超纯水需低电导率专用型号) |
| 介质温度 | -10℃ ~ +80℃(高温型可达+120℃) |
| 输出信号 | 4-20mA、0-10kHz脉冲、RS232/485 |
| 电源电压 | 24V DC(低功耗型)或220V AC |
| 电极材料 | 316L、钛、钽、铂铱、碳化钨(耐磨损) |
| 衬里材料 | PTFE、PFA、陶瓷(耐腐蚀、抗渗透) |
| 防护等级 | IP65(一体式)、IP67(分体式传感器) |
四、结构原理
结构组成
微型测量管:内径极小(可至1mm),内衬绝缘材料(如PFA)。
微型电极:直径≤1mm,材质耐腐蚀(如铂铱用于强酸)。
高频励磁系统:采用低频矩形波或双频励磁,抑制极化干扰。
工作原理
微小流量优化设计
低流速补偿算法:解决低电导率介质信号弱的问题。
零漂校准:自动温度补偿,减少环境因素影响。
五、选型参考
选型关键因素
介质特性:电导率、腐蚀性、是否含颗粒(如半导体浆料需碳化钨电极)。
流量范围:选择口径时需确保最小流速>0.1m/s(避免信号不稳)。
清洁要求:生物医药需无菌设计,半导体行业需无金属离子污染。
选型步骤
步骤1:确认最小/最大流量,选择对应口径(如1L/min选DN4)。
步骤2:根据介质腐蚀性选电极/衬里(如氢氟酸用钽电极+PFA衬里)。
步骤3:确定输出需求(如实验室用RS232,工业现场用4-20mA)。
示例选型表
| 介质 | 流量范围 | 口径 | 电极材料 | 衬里材料 | 适用型号 |
|---|
| 超纯水 | 10-500mL/min | DN2 | 铂铱 | 陶瓷 | EM-M2/Pt/Ceramic |
| 30%硫酸 | 0.5-5L/min | DN6 | 钽 | PTFE | EM-M6/Ta/PTFE |
| 半导体研磨液 | 1-20L/min | DN10 | 碳化钨 | PFA | EM-M10/WC/PFA |
六、注意事项