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YY2088高温压力变送器

内容详情

一、产品概述

YY2088系列高温压力变送器是专为极端温度环境设计的智能压力测量仪表,采用高温隔离膜片毛细管散热技术,可稳定测量-40℃~+450℃介质压力。产品符合GB/T 34036-2017和ISO 21003标准,通过三重隔离保护(膜片/毛细管/散热片)确保高温工况下的长期稳定性,广泛应用于热力管网、石油裂解、高温反应釜等场景。


二、产品核心特点

  1. 超高温适应

    • 直接接触介质温度:-40℃~+450℃(标准型)

    • 带散热片时介质温度可达+800℃

  2. 军工级可靠性

    • 过载能力:3倍满量程

    • 振动影响:≤0.1%FS/10g(IEC 60068-2-6)

  3. 智能诊断

    • 膜片变形预警(专利算法)

    • 温度漂移自补偿(±0.01%FS/℃)

  4. 多功能输出

    • 4-20mA+HART/RS485双通道输出

    • 可编程报警触点(SPDT继电器)


三、技术参数表

参数标准型超高温型备注
测量范围0-1kPa~100MPa0-10kPa~60MPa可定制负压/绝压
介质温度-40℃~+450℃+200℃~+800℃超高温需配散热组件
精度等级±0.25%FS±0.5%FS包含非线性/迟滞/重复性
长期稳定性≤±0.1%FS/年≤±0.2%FS/年参考IEC 60770
隔离膜片材质316L/哈氏C276陶瓷/蒙乃尔400耐腐蚀选项
过程连接G1/2"/NPT1/2"法兰DN25/ANSI 1"卫生型卡箍可选
输出信号4-20mA+HARTRS485+继电器隔离型(耐压500VAC)
电源12-36VDC(两线制)24VDC(四线制)功耗≤1.5W
防护等级IP68(传感器)IP65(变送器)防爆型Ex ia IIC T6
响应时间≤10ms(T90)≤20ms可调滤波(0-10Hz)

四、结构原理详解

1. 核心组件
  • 高温隔离系统

    • 双层波纹膜片(0.1mm厚,弹性模量200GPa)

    • 毛细管散热结构(硅油填充,长度可调50-500mm)

  • 传感单元

    • 单晶硅压阻芯片(激光修调电阻)

    • 温度补偿网络(Pt1000薄膜电阻)

  • 信号处理模块

    • 24位Σ-Δ ADC(0.001%分辨率)

    • 数字温度补偿算法(32段折线修正)

2. 工作原理
  1. 压力传递

    • 介质压力→隔离膜片→毛细管硅油→传感芯片

    • 温度梯度控制(散热片温降≥300℃/100mm)

  2. 信号转换

    • 压阻效应:

      math
      复制
      \frac{ΔR}{R} = k \cdot P + α \cdot ΔT

      k为灵敏度系数,α为温漂系数

  3. 智能处理

    • 温度影响(-0.2%~+0.2%FS/℃)

    • 静压效应(≤0.1%FS/10MPa)

    • 实时补偿:

3. 结构剖面图
复制
[过程接口]→[隔离膜片]→[毛细管]→[散热片]
                      ↓
                [传感芯片]→[ASIC]
                      ↓
          [MCU]←[温度传感器]
           ↓
[4-20mA] [HART] [继电器]

五、选型指南

1. 选型参数
  • 压力类型(表压/绝压/差压)

  • 最高介质温度/环境温度

  • 腐蚀性/粘度特性(确定膜片材质)

  • 防爆/防护等级要求

2. 型号标注示例

2088-HT-G1 DN50 10MPa C4 H Ex

  • HT:高温型(450℃)

  • G1:G1/2"螺纹连接

  • DN50:法兰规格(可选)

  • 10MPa:量程

  • C4:哈氏C276膜片

  • H:HART输出

  • Ex:防爆认证

3. 特殊配置
  • 超长毛细管:1.5m(+800℃工况)

  • 卫生型:3A认证,Ra≤0.4μm

  • 无线型:NB-IoT/LoRaWAN传输


六、安装与维护

1. 安装规范
  • 散热组件安装

    • 介质温度>250℃时必须加装散热片

    • 毛细管弯曲半径≥100mm(防硅油堵塞)

  • 电气连接

    • 两线制回路电阻≤600Ω

    • 屏蔽层单端接地

2. 维护周期
项目周期操作标准
零点校准6个月常压状态下自动调零
膜片状态检查1年5MPa阶跃测试(迟滞≤0.05%)
散热系统清洁3个月压缩空气吹扫散热鳍片
3. 故障处理
现象可能原因解决措施
输出漂移毛细管硅油泄漏返厂加压灌装
信号跳变电磁干扰检查屏蔽层/加磁环
膜片报警过载变形更换隔离组件

七、行业应用

行业典型配置技术优势
热力蒸汽1.5m毛细管,4-20mA+HART耐受+450℃饱和蒸汽
石油裂解哈氏C276膜片,Ex ia防爆抗H₂S腐蚀
玻璃熔炉陶瓷膜片,0-10kPa微压测量耐+800℃高温

八、技术对比

特性2088高温型普通压力变送器毛细管填充型
耐温上限+800℃+125℃+400℃
精度±0.25%FS±0.5%FS±0.35%FS
维护成本中(定期换硅油)
响应速度10ms5ms50ms

九、注意事项

  1. 禁止在硅油凝固点(-40℃)以下启动

  2. 超高温安装时毛细管需保持水平(防热对流)

  3. 防爆区域布线需符合GB/T 3836.15-2017


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