一、产品概述

YYWG型弯管流量计是一种基于离心力测量原理的差压式流量仪表，利用流体通过弯管时产生的外侧与内侧压力差实现流量计量。该产品将管道弯头直接转化为流量传感器，具有无附加阻力损失、免维护、长寿命等特点，特别适用于高温高压蒸汽、腐蚀性液体及含颗粒介质的流量测量，符合JJG 640-2016检定规程。

二、产品核心特点

1. 零压损结构

• 直接利用工艺管道现有90°弯头作为传感器

• 永久压力损失=0（相比孔板节能15%-30%）

2. 超强适应性

• 耐温范围：-200℃~+600℃（无需散热器）

• 耐受粘度：≤5000mPa·s（高粘度原油适用）

3. 抗干扰设计

• 内置流场自整流结构

• 直管段要求极低（前2DN，后1DN）

4. 智能诊断

• 差压信号动态补偿（消除脉动流影响）

• 管壁磨损厚度监测（可选超声测厚功能）

三、技术参数表

四、结构原理详解

1. 核心组件

• 弯管传感器

• 曲率半径R=1.5D（标准）/2D（低压损型）

• 取压孔加工精度：±0.1mm（激光定位）

• 差压检测系统

• 高压侧（外侧取压）：检测离心增压

• 低压侧（内侧取压）：检测负压区

• 智能变送器

• 多参数补偿（密度、粘度、温度）

• 内置ISO 9300标准流量系数表

2. 工作原理

1. 差压生成原理

• 流体在弯管中产生离心力，形成压力梯度：

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  ΔP = P_{out} - P_{in} = k \cdot \rho \cdot \frac{v^2}{2}

  其中k为弯管系数，与R/D相关

2. 流量计算模型

• 体积流量公式：

  math

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  Q_v = C \cdot \sqrt{\frac{ΔP \cdot D^5}{ρ \cdot L}}

  C为特性系数，L为弯管弧长

3. 动态补偿技术

• 介质密度变化（通过PT1000温度补偿）

• 管道磨损（通过定期零点校准）

• 自动修正：

3. 结构示意图

[入口直管段]→[90°弯管传感器]→[出口直管段]
                   ↓  
        [外侧高压取压口] [内侧低压取压口]
                   ↓  
          [三阀组]→[差压变送器]

五、选型指南

1. 选型参数

• 弯管现有规格（曲率半径/壁厚/材质）

• 介质工作密度及粘度

• 最小/常用/最大流量

• 管道振动等级（需抗振型变送器）

2. 型号标注示例

YYWG-100B DN300 P4.0 S2 W

• 100B：精度1.0级

• DN300：管道通径300mm

• P4.0：PN4.0MPa

• S2：不锈钢316L材质

• W：耐磨陶瓷衬里

3. 特殊配置

• 防堵型：带自清洁取压腔（压缩空气反吹）

• 高温型：水冷夹套（≤600℃）

• 多弯头串联：提升小流量测量精度

六、安装与维护

1. 安装规范

• 取压口方位要求：

• 水平管道：取压口位于±45°倾角

• 垂直管道：优先选择流向自上而下

• 引压管敷设：

• 坡度≥8°（气体向上/液体向下）

• 长度≤15m（减少信号延迟）

2. 维护周期

3. 故障处理

七、行业应用

八、技术对比