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ZZVYP自力式带指挥器减阀(代氮阀)

内容详情

1. 概述

ZZVYP型自力式带指挥器减压阀是一种高精度压力控制阀门,通过内置指挥器(先导阀)放大控制信号,实现对主阀的精准驱动。特别适用于氮封系统、储罐微压保护、精密压力控制等场合,控制精度可达±0.5%FS,是常规自力式阀的升级版本,兼具自力式的节能性和控制阀的高精度。


2. 产品说明

核心特点

  • 指挥器放大系统:通过先导阀放大压力信号,驱动能力提升3-5倍

  • 双级减压结构:先导阀预减压+主阀精调,适用于高压差工况(ΔP≤10MPa)

  • 氮封专用:可维持储罐0.1-5kPa微正压,防止介质挥发或空气进入

  • 零泄漏设计:软密封结构符合ANSI VI级密封标准

  • 智能适配:可选配压力传感器实现数显监控

典型应用场景

  • 石化储罐氮气密封系统

  • 反应釜保护气体压力控制

  • 精密仪器气源稳压

  • LNG储罐BOG回收压力调节


3. 技术参数

参数规格
公称通径DN15-DN300(主阀)
压力等级PN1.6-PN6.4(高压型可达PN16)
控制范围0.1-5kPa(微压型)、0.05-0.6MPa(常规型)、0.5-4.0MPa(高压型)
控制精度±0.5%FS(带指挥器)、±2%FS(普通型)
工作温度-196℃~+200℃(低温需加长阀盖)
阀体材质碳钢(WCB)、不锈钢(CF8/CF8M)、哈氏合金(HC276)
膜片材质316L不锈钢+PTFE复合膜片(耐腐蚀型)
连接方式法兰(ANSI/GB/HG)、螺纹(NPT/R)、焊接(BW)
流量特性线性(氮封专用)、等百分比(常规型)
响应时间≤1秒(压差1MPa时)

4. 结构原理

核心组件

  1. 指挥器(先导阀)

    • 微型活塞结构,感应压力变化并放大输出力

    • 内置精密调节弹簧,灵敏度达0.1%FS

  2. 主阀体

    • 平衡式阀芯设计,操作力降低80%

    • V型端口(氮封型)或平板阀芯(常规型)

  3. 压力反馈系统

    • 双通道导压管(主阀前后压力同步监测)

    • 快速响应膜片组(φ200mm大膜片)

  4. 安全保护装置

    • 过压自动泄放阀(可选)

    • 机械式压力锁定机构

工作原理

  1. 压力感应阶段

    • 阀后压力通过导压管进入指挥器膜室

    • 当压力>设定值:指挥器活塞下移,释放主阀膜室压力

  2. 阀位调节阶段

    • 主阀膜室压力降低→主阀弹簧推动阀芯关闭(减压型)

    • 当压力<设定值:指挥器关闭泄压口,膜室压力重建→阀芯开启

  3. 氮封特殊模式

    • 维持0.2-0.5kPa微正压,波动≤±0.05kPa

    • 储罐压力↓→补充氮气;压力↑→排气阀联动

结构示意图

复制
[介质入口]→[主阀节流口]→[出口]  
    ↑               ↑  
[指挥器]←[导压管]→[膜室]  
    |  
[压力设定机构]

5. 选型指南

氮封阀特殊配置

  • 防结晶设计:阀芯带自清洁刮刀(用于易结晶介质)

  • 低温扩展:加长阀盖(-196℃液氮工况)

  • 防爆认证:ATEX/NEPSI认证指挥器(Zone1区使用)

型号标注示例

ZZVYP-16P DN50

  • 16:压力等级PN1.6MPa

  • P:不锈钢阀体(N为碳钢)

  • DN50:主阀通径


6. 安装与维护

安装要点

  1. 指挥器必须垂直向上安装

  2. 导压管长度≤3m且无锐角弯折

  3. 储罐氮封系统需配套呼吸阀使用

维护周期

部件检查项目周期
指挥器活塞灵活性3个月
主阀密封件泄漏检测6个月
膜片老化裂纹检查1年

7. 与常规减压阀对比

特性ZZVYP带指挥器普通自力式阀
控制精度±0.5%FS±2%FS
适用压差≤10MPa≤2.5MPa
最小控制压力0.1kPa1kPa
价格高(约2倍普通阀)经济型


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