T40H型回转式给水调节阀 是一种专用于锅炉给水、热力系统的高精度流量控制阀门，采用回转式阀芯结构，通过阀板旋转角度调节介质流量。其特点是 高压差适应性好、流量调节线性度优、抗汽蚀能力强，广泛应用于电站锅炉、工业锅炉的给水系统，以及石油化工领域的高压差液体调节。
回转式阀芯：阀板90°旋转调节，流通能力大（Cv值高），压损小。
抗汽蚀设计：多级节流结构或迷宫式阀芯（可选），有效防止高压差工况下的汽蚀破坏。
高密封性：金属硬密封（可达ANSI IV级）或软密封（VI级），耐高温高压。
驱动方式：支持电动执行器（如DKJ、ROTORK）、气动执行器或手动操作。
自适应导向：阀杆自润滑轴承设计，避免卡涩，寿命长达10万次以上。
电站锅炉给水流量调节
热力管网循环水控制
高压差液体介质（如除氧器进水）
化工流程中的高压液体调节
| 参数类别 | 详细规格 |
|---|---|
| 公称通径（DN） | 50mm ~ 500mm（标准系列） |
| 公称压力（PN） | 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa（高压型可定制至16MPa） |
| 工作温度 | -29℃ ~ +425℃（标准型），高温型可达550℃（需特殊材质） |
| 流量特性 | 线性、等百分比（可选） |
| 泄漏等级 | ANSI IV级（金属密封）、VI级（软密封） |
| 阀体材质 | 碳钢（WCB）、不锈钢（CF8/CF8M）、合金钢（WC6/WC9） |
| 阀芯材质 | 304/316不锈钢、司太立合金堆焊（抗汽蚀） |
| 连接方式 | 法兰（GB/T 9119、HG/T 20592、ANSI B16.5）、焊接（BW） |
| 流量系数（Cv） | DN100阀约160 ~ 200（视开度） |
| 执行机构 | 电动（如IQT40）、气动（GT型）、手动（蜗轮蜗杆） |
阀体：
流线型流道设计，降低湍流和噪声。
法兰端面钻孔可安装泄压阀（高压工况）。
回转阀芯：
阀板结构：扇形或圆盘式，90°旋转实现全开至全闭。
导向机构：自润滑轴承+防脱出设计，确保旋转稳定性。
密封系统：
金属密封：阀座与阀板堆焊硬质合金（如Stellite 6）。
软密封：PTFE或石墨复合垫片（中低温工况）。
驱动连接：
阀杆与执行器通过键槽或联轴器直连，传递扭矩。
流量调节：
执行器驱动阀杆旋转→带动阀板转动→改变流道截面积→调节流量。
0°：全关（阀板与流向垂直）；90°：全开（阀板与流向平行）。
抗汽蚀机制（多级节流型）：
介质通过阀板上的多级小孔逐级降压，避免瞬间汽化。
自清洁功能：
阀板旋转时边缘刮擦阀座，防止杂质堆积。
[入口] → [阀体腔室] → [回转阀板（旋转调节）] → [出口] ↑ [阀杆（连接执行器）] ↑ [自润滑轴承/填料函]
介质类型（清水、高温水、腐蚀性液体等）
工作压力及压差（ΔP）
流量范围（最大/正常/最小）
控制要求（调节精度、流量特性）
执行器类型（电动/气动/手动）
T40H-16P DN200
16：压力等级PN1.6MPa
P：阀体材质为不锈钢（C为碳钢）
DN200：公称通径200mm
建议水平安装，阀杆垂直向上（特殊角度需定制）。
阀前建议安装过滤器（介质含固体颗粒时）。
预留阀板旋转空间（执行器侧≥500mm）。
日常检查：
每月检查填料函泄漏情况。
每季度检查阀板转动灵活性。
定期维护：
每年润滑轴承并校验密封性能。
每3年检查阀座堆焊层磨损。
| 特性 | T40H回转式 | 截止阀（J41H） | 蝶阀（D343H） |
|---|---|---|---|
| 调节精度 | 高（±2%FS） | 中等 | 低 |
| 高压差能力 | 优（ΔP≤10MPa） | 良（ΔP≤6MPa） | 差（ΔP≤2MPa） |
| 流量特性 | 线性/等百分比可选 | 快开型 | 近似等百分比 |
| 寿命 | 10万次以上 | 5万次 | 8万次 |
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