ZZWP型自力式温度调节阀是一种利用介质自身温度变化驱动的自动控制阀门，无需外部电源或气源，通过内置感温元件（如石蜡、液体或双金属片）的热胀冷缩效应直接调节阀芯开度，实现对管道系统温度的精准控制。该阀门广泛应用于供热、制冷、化工、食品加工等行业的温度自动调节系统，尤其适用于能源受限或防爆要求的场合。
自力式设计：依赖介质温度变化驱动，无外接能源，安全节能。
高灵敏度：感温元件响应速度快，控温精度可达±1~2℃。
多功能类型：
加热型（常开阀）：温度升高时阀芯关闭，减少热源供应。
冷却型（常闭阀）：温度升高时阀芯开启，增加冷媒流量。
结构坚固：阀体采用耐压设计，感温元件可定制防腐蚀或耐高温材质。
供热系统：暖气片、地暖管道的水温控制。
工业流程：反应釜、换热器的温度稳定。
HVAC系统：空调冷冻水、蒸汽加热管路的调节。
| 参数类别 | 详细规格 |
|---|---|
| 公称通径（DN） | 15mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm |
| 公称压力（PN） | 1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa（高压型可定制至6.4MPa） |
| 温度调节范围 | -20℃~50℃（低温型）、0℃~100℃（常规型）、50℃~200℃（中高温型）、200℃~350℃（高温型） |
| 控温精度 | ±1℃（石蜡式）、±2℃（液体膨胀式）、±3℃（双金属片式） |
| 阀体材质 | 铸钢（WCB）、不锈钢（304/316）、黄铜（适用于水系统） |
| 感温元件类型 | 石蜡填充式（标准）、液体膨胀式（高精度）、双金属片式（经济型） |
| 连接方式 | 法兰（GB/T 9119、HG/T 20592）、螺纹（G1/2~G2"、NPT）、焊接（SW） |
| 泄漏等级 | ANSI IV级（金属密封）、VI级（软密封，泄漏量≤0.01%×Kv值） |
阀体与阀芯：
阀体为流道主体，阀芯（锥形或平板式）通过位移调节介质流量。
感温驱动部件：
石蜡式：感温包内填充石蜡，受热膨胀推动推杆（位移量精确，寿命长）。
液体膨胀式：密封腔体内充注感温液体，膨胀压力通过波纹管传递。
双金属片式：两层金属片因热变形差异产生弯曲，驱动阀杆。
调节机构：
手动旋钮或调节螺杆，用于设定目标温度（通过调整弹簧预紧力或感温元件初始位置）。
温度上升时：
感温包内石蜡熔化膨胀，推动推杆向下移动，压缩弹簧，阀芯关闭（加热型）或打开（冷却型）。
温度下降时：
石蜡凝固收缩，弹簧复位阀芯，恢复介质流量。
温度设定：
旋转调节旋钮改变弹簧力，从而调整触发阀芯动作的温度阈值。
[介质入口] → [阀体] → [阀芯（连接推杆）] → [阀座] → [介质出口] ↑ [感温包（浸入介质）] ↑ [调节旋钮（设定温度）]
选型要点：
根据介质类型（腐蚀性/非腐蚀性）选择阀体材质（如304不锈钢适用于弱酸）。
明确温度控制方向（加热型或冷却型）及温度范围。
感温元件安装位置需确保充分接触介质（直插式或毛细管远程监测）。
安装注意事项：
阀门需水平安装，感温包朝向介质流动方向。
避免振动和机械冲击，防止感温元件失效。
常见问题：
调节滞后：清洁感温包表面污垢，确保热传导效率。
泄漏：检查密封圈或阀座磨损情况，更换软密封件。
维护周期：建议每年检查一次感温元件灵敏度和密封性能。
| 对比项 | ZZWP自力式 | 电动温控阀 |
|---|---|---|
| 能源依赖 | 无需外部能源 | 需24V/220V电源 |
| 防爆性能 | 本质安全（无电火花风险） | 需防爆认证 |
| 成本 | 低（无需布线及控制器） | 高（含执行器及控制系统） |
| 适用场景 | 中小流量、精度要求适中 | 大流量、高精度控温（±0.5℃） |
|
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