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ZMHN型直接作用压力调节阀

内容详情

1. 产品说明

主要特点

  • 自力式控制:利用介质压力平衡原理,无需额外动力源。

  • 精准调节:通过弹簧或膜片感应压力变化,快速响应调节阀位。

  • 结构紧凑:体积小,安装维护简便。

  • 多用途:可选阀前压力调节(减压阀)或阀后压力调节(背压阀)功能。

适用工况

  • 介质:蒸汽、压缩空气、氮气、水、油等(腐蚀性介质需特殊材质)。

  • 温度范围:-20℃ ~ +350℃(高温型可定制)。

  • 压力范围:详见技术参数。


2. 技术参数

项目参数
公称通径(DN)15~200mm
公称压力(PN)1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa(更高压力可定制)
调节精度±5%~±10%(取决于工况)
压力调节范围0.01~1.6MPa(分段可选,如0.1~0.5MPa、0.5~1.0MPa等)
泄漏等级ANSI IV级或V级(软密封可达VI级)
连接方式法兰(GB/T、HG、ANSI标准)、螺纹(G/NPT)
阀体材质铸钢(WCB)、不锈钢(304/316)、铜合金等
膜片/弹簧材质不锈钢、橡胶(NBR/EPDM)

3. 结构原理

核心组件

  1. 阀体:主流通通道,内含阀座与阀芯。

  2. 执行机构:包括膜片(或活塞)和调节弹簧,感应压力变化并驱动阀芯。

  3. 调节机构:手动调节螺杆,用于设定目标压力。

  4. 平衡组件:反馈管路(内/外反馈),将介质压力传递至膜片。

工作原理

  • 阀后压力调节模式(如减压阀):

    1. 压力感应:阀后压力通过反馈管作用于膜片下方。

    2. 力平衡:当阀后压力升高,膜片向上推动,带动阀芯关小,减少介质流量,使压力回落至设定值;反之则阀芯开大。

    3. 弹簧调节:旋转调节螺杆可改变弹簧预紧力,设定目标压力。

  • 阀前压力调节模式(如背压阀):反馈压力取自阀前,原理类似,动作方向相反。

典型结构示意图

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介质流向 → 阀体入口 → 阀芯(受膜片驱动)→ 阀座 → 出口  
                          ↑  
                      膜片+弹簧(受反馈压力控制)  
                          ↑  
                      手动调节螺杆(设定压力)

4. 选型注意事项

  • 明确调节目标(阀前/阀后压力控制)。

  • 提供介质、温度、压力范围、流量等参数。

  • 腐蚀性介质需选择不锈钢或特殊涂层阀体。


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