快速切断：活塞式执行机构推力大，全行程时间≤1秒（气源压力0.4~0.7MPa）。
零泄漏设计：金属硬密封（ANSIV级）或软密封（PTFE，VI级），适用于危险介质。
高可靠性：阀杆与导向套采用硬质合金配对，耐磨寿命≥10万次动作。
安全冗余：弹簧复位（故障开/关可选），符合SIL3安全认证（可选）。
防爆防腐：执行机构防爆等级Ex d IIC T6，阀体材质可选316L、哈氏合金。
石油天然气：管线紧急切断、储罐进出口隔离。
化工行业：反应釜安全联锁、有毒介质截断。
电力系统：锅炉燃料气快速关断。
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 公称通径（DN） | 15~300mm（1/2"~12"） |
| 压力等级 | PN16~420（ANSI 150#~2500#） |
| 阀体材质 | WCB、CF8（304）、CF8M（316L）、蒙乃尔400 |
| 阀座密封 | 金属硬密封（司太立6号）、软密封（PTFE/石墨） |
| 介质温度 | -40°C ~ +450℃（高温型可达+550℃） |
| 气源压力 | 0.4~0.7MPa（双作用）、0.6~0.8MPa（单作用弹簧复位） |
| 连接方式 | 法兰（RF/RTJ）、对焊（BW）、螺纹（NPT） |
| 附件选项 | 电磁阀、限位开关、手轮机构、空气过滤减压阀 |
气动驱动：压缩空气推动活塞，通过阀杆带动阀芯直线运动，实现全开/全关。
密封机制：
金属密封：阀芯与阀座锥面精密研磨，靠介质压力辅助密封。
软密封：PTFE或石墨环嵌入阀座，实现零泄漏。
安全模式：弹簧预紧力驱动阀芯快速复位（断电/断气时自动切断）。
| 组件 | 功能 |
|---|---|
| 活塞执行机构 | 双活塞设计（推力≥5000N），耐高频动作。 |
| 阀体流道 | 直通式或角式设计，流阻系数Kv值优化。 |
| 阀杆导向 | 自润滑石墨轴承+硬质合金衬套，抗侧向力。 |
| 密封系统 | 金属密封（高温高压）或软密封（常温洁净介质）。 |
| 位置反馈 | 机械式或接近开关，实时输出阀位信号（开/关）。 |
安装方向：任意角度安装（推荐阀杆垂直向上），避免执行机构受力。
维护要点：每5000次动作检查密封面磨损，每2年更换弹簧（单作用型）。
切断速度：要求≤1秒时需选双作用活塞+大通径电磁阀。
密封等级：燃气管道需ANSIV级金属密封，化工腐蚀介质选PTFE软密封。
安全认证：SIL3应用需配冗余电磁阀+独立压力开关。
环境适配：北极工况（-60℃）需低温密封脂，海洋环境需316L+防腐涂层。
ZSPQ型是关键安全切断场景的理想选择，其快速响应和高密封性可有效预防泄漏事故。选型时需重点关注介质危险性和动作频率，对于高频动作场合（如压缩机循环阀）建议选用硬质合金导向+耐磨涂层阀座的强化配置。相比电动切断阀，其可靠性更高且维护成本降低50%以上。
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