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ZMA/BQ型气动薄膜调节阀

内容详情

一、产品说明

1. 核心特点

  • 高精度调节:流量特性(线性、等百分比)可定制,控制精度达±0.5% FS。

  • 模块化设计:阀体与执行机构灵活组合,适配不同压力等级(PN16~420)和介质类型。

  • 抗气蚀/闪蒸:多级降压阀芯(ZMBQ型)或单座密封(ZMA型),压差能力≤15MPa。

  • 智能集成:可选配HART/Profibus定位器,支持远程诊断和自适应控制。

  • 安全可靠:防火、防静电设计,符合API 607/6FA标准,可选SIL2/3认证。

2. 典型应用

  • 石油化工:精馏塔进料控制、反应釜压力稳定。

  • 电力行业:锅炉给水调节、蒸汽减温减压。

  • 环保工程:污水处理加药流量控制。


二、技术参数

参数规格
公称通径(DN)20~300mm(3/4"~12")
压力等级PN16~420(ANSI 150#~2500#)
流量特性线性、等百分比、快开(定制)
泄漏等级ANSI IV级(标准)、V级(金属硬密封)
阀体材质WCB、CF8(304)、CF8M(316L)、双相钢(2205)
阀内件材质17-4PH、司太立6号堆焊、碳化钨喷涂(耐气蚀)
介质温度-40°C ~ +450℃(高温型需散热阀盖)
气源压力0.14~0.7MPa(薄膜式),0.4~1.0MPa(活塞式)
连接方式法兰(RF/RTJ)、对焊(BW)、螺纹(NPT)
附件选项智能定位器、手轮机构、限位开关、空气过滤减压器

三、结构原理

1. 工作原理

  • 气动驱动:压缩空气推动薄膜或活塞,通过阀杆带动阀芯位移,改变流道截面积。

  • 流量调节:阀芯开度与输入信号(4~20mA)成比例,实现闭环控制。

  • 快速切断:ZMBQ型配备弹簧复位装置,信号中断时自动关阀(响应时间≤3秒)。

2. 核心结构

组件功能
阀体流道CFD优化设计,降低湍流和噪音(符合IEC 60534-8-3)。
阀芯ZMA为单座柱塞式(高密封),ZMBQ为多级套筒式(抗气蚀)。
执行机构薄膜式(推力≤8kN)或活塞式(推力≤50kN),弹簧复位可选故障开/关。
密封系统波纹管密封(零泄漏)或石墨填料(高温型),寿命≥5万次。
智能定位器实时反馈阀位,自适应PID调节(精度±0.1% FS)。

3. 安装与维护

  • 安装方向:优先垂直安装(执行机构朝上),水平安装需加固支撑。

  • 维护周期:每12个月检查阀内件磨损,每5年更换密封组件。


四、选型要点

  1. 工况分析:高压差(ΔP>5MPa)选ZMBQ多级阀芯,腐蚀介质选316L+哈氏合金。

  2. 控制模式:需快速切断时选ZMBQ型+弹簧复位,精细调节选ZMA型+智能定位器。

  3. 安全认证:爆炸性环境选Ex d IIC T6,核电需ASME III认证。

  4. 能效优化:配电气转换器(0.02MPa启动)可节省气耗30%。


ZMA/BQ型通过模块化设计抗严苛工况能力,成为工业流程控制的优选阀门。其核心优势在于高精度调节快速切断的灵活组合,尤其适合高压差、腐蚀性介质的长期稳定运行。选型时需重点评估介质特性控制需求,对于关键工况建议配置冗余定位器+本地手轮以提升安全性。相比同类产品,其维护成本降低40%以上。


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