超高压差能力：
T961H：单座硬密封结构，泄漏等级达ANSIV级，适用于给水泵出口。
T961Y：套筒多级迷宫式设计，压差能力≤20MPa，汽蚀系数σ≥0.8。
耐高温高压：阀体材质WC9（12Cr1MoV），阀芯司太立合金堆焊（硬度HRC45+）。
智能控制：可选配HART/FF定位器，支持给水流量-压力复合调节（精度±0.5% FS）。
长寿命设计：阀芯表面超音速喷涂（HV≥1000），寿命≥10万次动作。
火电厂：锅炉给水主调节阀、再循环阀。
核电站：二回路给水控制（需核级认证）。
化工厂：高压锅炉补给水系统。
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 公称通径（DN） | 50~300mm（2"~12"） |
| 压力等级 | PN16~320（ANSI 900#~2500#） |
| 温度范围 | -29°C ~ +425℃（高温型可达+550℃） |
| 流量特性 | 线性（T961H）、修正等百分比（T961Y） |
| 阀体材质 | WCB（标准）、WC9（12Cr1MoV）、F91（核级） |
| 阀内件材质 | 司太立6号堆焊、碳化钨喷涂（耐汽蚀） |
| 执行机构 | 气动活塞式（推力≤100kN）、电动（精度±0.2% FS） |
| 泄漏等级 | ANSI IV级（标准）、V级（金属硬密封） |
| 连接方式 | 法兰（RF/RTJ）、对接焊（BW） |
| 附件选项 | 差压变送器、振动传感器、智能诊断模块 |
T961H单座型：
介质通过单阀座节流，依靠精密研磨密封面实现高切断性（泄漏量≤0.01%Cv）。
T961Y套筒型：
介质通过套筒的3~5级降压孔板，逐级释放能量，避免闪蒸和汽蚀损伤。
| 组件 | 功能 |
|---|---|
| 高压阀体 | 锻造成型（ASTM A182 F22），爆破压力≥3倍PN。 |
| 抗汽蚀阀芯 | T961Y采用“V”型多孔套筒，流体转向180°耗能（专利设计）。 |
| 阀杆导向 | 自润滑石墨轴承+硬质合金衬套，摩擦系数＜0.03。 |
| 执行机构 | 双活塞气动机构（故障安全型），或高精度电动执行器（SIL3认证）。 |
| 密封系统 | 柔性石墨环+波纹管双重密封（动态泄漏率＜50ppm）。 |
安装方向：垂直安装（执行机构朝上），水平安装需加支撑并避免沉积。
投运准备：首次启阀需进行50%→75%→100%阶梯升压，防止水锤冲击。
压差计算：ΔP＞10MPa必须选T961Y套筒型，并校核汽蚀余量（NPSH）。
材料兼容性：给水含氧量＞5ppb时需选F91/F92材质（抗氧腐蚀）。
控制模式：频繁调节场合建议电动执行器（寿命比气动高3倍）。
认证要求：核电项目需ASME III NPT认证+抗震分析报告（IEEE 344）。
T961H/Y型是电站给水系统的“心脏阀门”，其多级降压和抗汽蚀设计解决了高压差工况下的设备寿命难题。选型时需联合热力工程师进行汽蚀风险评估，并优先选择司太立合金+碳化钨喷涂的复合阀内件。相比进口品牌，国产T961系列在性价比上具备优势，但极端工况（如超超临界机组）建议选择F92材质+智能诊断的高端配置。
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