全密封结构：弹性隔膜（PTFE/氟橡胶）将介质与执行机构完全隔离，实现零泄漏（符合ISO 15848-1最高密封等级）。
超强耐腐蚀：流道内衬PTFE、PFA或橡胶，可耐受98%硫酸、浓盐酸等强腐蚀介质。
防堵设计：流路简单无死角，适用于浆料、纤维等高粘度或含固体颗粒流体。
轻量化执行机构：气动薄膜驱动，无需润滑，维护成本极低。
经济实用：相比波纹管阀成本更低，适合中低压腐蚀性工况。
强腐蚀介质：硫酸、盐酸、氢氟酸、氯碱工业。
粘稠/含固流体：泥浆、纸浆、污水、化工废料。
食品医药：无菌管道、CIP/SIP清洗系统。
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 公称通径（DN） | 15~200mm（1/2"~8"） |
| 公称压力（PN） | 0.6~1.6MPa（ANSI 150#），高压型可达PN2.5MPa |
| 流量特性 | 近似快开（标准）、线性（需定制阀芯形状） |
| 隔膜材质 | PTFE（标准）、氟橡胶（耐油）、EPDM（耐碱） |
| 阀体材质 | 铸铁衬氟（F46）、CF8（304）衬胶、PP/FRP（非金属） |
| 介质温度 | -10°C ~ +150°C（PTFE隔膜），-20°C ~ +180°C（氟橡胶） |
| 气源压力 | 0.14~0.7MPa（标准薄膜执行机构） |
| 连接方式 | 法兰（RF）、螺纹（NPT/BSP）、卡箍（卫生级） |
| 附件选项 | 手轮机构、限位开关、空气过滤减压阀 |
气动驱动：压缩空气推动薄膜执行机构，通过推杆压缩隔膜，改变流道开度。
隔膜密封：弹性隔膜变形实现启闭，介质仅接触衬里层，与阀杆/执行机构完全隔离。
流量调节：隔膜位移量直接控制流量，无传统阀芯结构，避免卡堵。
| 组件 | 功能 |
|---|---|
| 隔膜组件 | PTFE+增强纤维（或氟橡胶），耐压变形寿命≥10万次。 |
| 阀体衬里 | 全流道衬氟/衬胶，厚度≥3mm，确保无金属接触介质。 |
| 气动薄膜机构 | 尼龙增强橡胶膜片，推力范围50~2000N，可选弹簧复位。 |
| 阀盖结构 | 开放式设计（便于隔膜更换），螺栓压紧式密封。 |
| 限位装置 | 机械限位螺丝，防止隔膜过压损坏。 |
安装方向：推荐垂直安装（执行机构朝上），水平安装需避免沉积物堆积。
维护要点：定期检查隔膜老化情况，避免超压或机械损伤。
介质腐蚀性：根据酸碱浓度选择PTFE或氟橡胶衬里。
颗粒含量：含固量＞5%时需加厚隔膜（≥4mm）。
温度限制：PTFE隔膜严禁超温（＞150℃会硬化开裂）。
经济性平衡：非金属阀体（PP/FRP）适合常压常温腐蚀性介质。
ZXT型气动隔膜调节阀是强腐蚀、高粘度介质控制的理想选择，其隔膜密封结构彻底解决了填料阀的泄漏和腐蚀难题。选型时需重点关注衬里/隔膜材质兼容性和介质温度压力范围，对于含颗粒流体建议选用加厚型隔膜设计。相比波纹管阀，该阀更具成本优势，但需注意其流量特性偏向快开型，精细调节场合需定制线性阀芯。
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