一、概述
防腐投入式液位变送器是一种专为腐蚀性介质设计的液位测量仪表，采用全密封防腐结构，通过测量液体静压实现液位精确监测。该产品集成了耐腐蚀传感技术和智能信号处理，广泛应用于化工、电镀、污水处理等强腐蚀环境下的液位测量与控制。
二、产品说明
核心功能
高精度液位连续测量（±0.1%FS）
全防腐结构设计（PTFE/陶瓷防护）
智能温度补偿和介质密度修正
4-20mA+HART/RS485双协议输出
适用场景
强酸/强碱储罐（硫酸、盐酸、NaOH等）
电镀槽液位监控
化工流程反应釜
污水处理的腐蚀性介质测量
产品特点
三重防腐保护：防腐膜片+防腐电缆+防腐外壳
模块化设计：传感器与变送器可分离更换
自清洁结构：防结晶/防粘附设计
本质安全型：Ex ia IIC T6防爆认证
三、技术参数
| 参数 | 技术指标 |
|---|
| 测量范围 | 0-0.5m~0-100m（可定制） |
| 精度等级 | 0.1%/0.25%/0.5%FS |
| 耐压等级 | 0.1~10MPa（高压型可选） |
| 介质温度 | -40~+150℃（高温型+250℃） |
| 防护等级 | IP68（可长期浸没） |
| 膜片材质 | 钽/哈氏C276/PTFE/陶瓷 |
| 电缆材质 | PTFE/PVDF/氟橡胶 |
| 输出信号 | 4-20mA+HART/RS485/Modbus |
| 防爆认证 | ATEX/IECEx/NEPSI（多国认证） |
| 过程连接 | M20×1.5/G3/4"NPT/法兰 |
四、结构原理
工作原理
基于静压式测量原理：P=ρgh
防腐膜片感应液体压力
压力信号经毛细管传递至传感器
经温度补偿和线性化处理后输出
防腐结构设计
graph TB
介质-->防腐膜片-->氟油填充-->隔离膜片-->传感器-->信号处理-->输出
关键部件
高精度扩散硅传感器
16位AD转换器
带LCD显示的变送模块
防腐膜片（钽/哈氏合金）
防腐电缆（PTFE护套）
316L不锈钢外壳（可选PP/PVDF）
五、选型参考
选型要素矩阵
| 因素 | 选项 |
|---|
| 介质类型 | 盐酸/硫酸/混合酸/碱液等 |
| 浓度与温度 | ≤40%/60℃ → 标准型；≥浓酸/高温 → 特种型 |
| 安装方式 | 顶置/侧装/底部固定 |
| 防腐等级 | 常规防腐/强防腐/超高防腐 |
型号编码规则
FLS-□-□-□-□
①材质 ②量程 ③输出 ④附加
示例：
FLS-Ta-5M-HR-W：钽膜片、5米量程、HART+RS485、带无线
特殊配置选项
防结晶型：带机械振动器
卫生型：电解抛光+Tri-clamp连接
深海型：加强型密封（水深100m）
安装注意事项
避免安装在搅拌器附近
电缆弯曲半径≥5倍直径
强腐蚀环境建议每年检查膜片
六、维护与诊断
智能诊断功能
维护周期表
| 项目 | 周期 | 方法 |
|---|
| 膜片检查 | 6个月 | 目视+压力测试 |
| 电缆维护 | 1年 | 绝缘电阻测量 |
| 整体校准 | 2年 | 使用标准压力源 |
故障处理指南
| 现象 | 原因 | 措施 |
|---|
| 输出漂移 | 膜片微渗漏 | 更换传感器模块 |
| 通信中断 | 电缆腐蚀破损 | 更换防腐电缆 |
| 显示异常 | 电子舱进水 | 检查密封圈 |
七、注意事项
严禁用于氢氟酸等腐蚀特种介质的测量
不同材质膜片的pH适用范围：
钽膜片：pH 0-14（除氢氟酸）
PTFE膜片：pH 0-14（温度≤150℃）
拆卸前必须彻底清洗传感器
防爆区域维护需遵循GB3836规范
提示：对于浓度>50%的硫酸或温度>120℃的盐酸介质，建议选用陶瓷膜片特殊型号。
