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顶装式磁翻板液位计

内容详情

一、概述

顶装式磁翻板液位计是一种通过顶部安装的磁性液位测量仪表,采用磁耦合原理实现液位的就地显示远程监测。其独特的顶部安装方式特别适用于地下储罐、埋地容器或侧面无法开孔的密闭设备,是石油、化工、水处理等行业的理想液位测量解决方案。


二、产品说明

  1. 核心功能

    • 双显系统:红白翻板就地指示 + 远传信号输出(4-20mA/开关量)

    • 全封闭结构:适用于挥发性或有害介质

    • 无盲区设计:可实现液位全程测量

    • 多功能配置:可选带报警、保温夹套、防霜罩等

  2. 适用场景

    • 地下储油罐、液化气储罐

    • 侧面无法开孔的压力容器

    • 强腐蚀性介质(酸、碱等)

    • 低温/高温介质(-80℃~+450℃)

  3. 突出优势

    • 安装无需设备停车

    • 维护时不影响正常生产

    • 防爆设计(Ex d IIC T6)

    • 可测量液体-液体界面


三、技术参数

参数技术指标
测量范围0.5~10m(超长型可达15m)
显示精度±10mm(翻板)/±0.5%FS(远传)
工作压力-0.1~6.4MPa(高压型可选)
介质温度-80~+450℃(带散热片)
介质密度≥0.4g/cm³
接液材质304/316L/PTFE/钛合金
浮子直径Φ45~Φ120mm(根据介质密度)
输出信号4-20mA/RS485/继电器报警
防护等级IP65/IP67
防爆等级Ex ia IIC T6/Ex d IIC T6
安装法兰DN80~DN200(HG/T20592标准)

四、结构原理

  1. 工作原理

    • 磁耦合传动:浮子随液位升降→带动内部磁钢→驱动外部翻板翻转

    • 信号转换(远传型):磁钢触发干簧管或磁致伸缩传感器→输出电信号

  2. 核心结构

    • 顶部法兰组件:含密封填料函,确保压力密封

    • 导向管:不锈钢管,引导浮子运动(可选衬PTFE)

    • 浮子总成:空心/实心设计(密度可定制)

    • 显示面板:翻板列+刻度标尺(可360°旋转)

    • 远传模块(可选):磁致伸缩传感器+变送器

  3. 温度补偿设计

    • 高温型:加装散热片或延长管

    • 低温型:采用低温密封填料


五、选型参考

  1. 选型五要素

    • 介质特性:腐蚀性→选防腐材质;粘度→选大浮子

    • 工艺条件:压力→选法兰等级;温度→确定散热方案

    • 量程要求:超过5m需增加导向支架

    • 功能需求:纯显示/带远传/需报警

    • 安装空间:确定法兰通径和导向管长度

  2. 型号编码规则

    复制
    UHZ-T-□-□-□-□
    ① ② ③ ④ ⑤
    ①类型 ②材质 ③压力 ④温度 ⑤附加功能

    示例
    UHZ-T-316L-4.0-300-RS:316L材质、4MPa、300℃、带RS485输出

  3. 安装规范

    • 法兰安装需使用金属缠绕垫片

    • 导向管垂直度偏差≤2°

    • 罐体底部需预留200mm沉淀空间

    • 强震动场合需加装减震器

  4. 特殊应用方案

    • 液化气罐:配加强型导向管+防爆认证

    • 酸碱储罐:PTFE衬里+陶瓷浮子

    • 食品级:卫生型法兰+全不锈钢抛光


六、维护与故障处理

  1. 三级维护体系

    周期维护内容
    日常检查翻板翻转是否灵活
    季度清洁导向管内部,检查浮子
    年度全面校准,更换密封填料
  2. 常见故障排除

    故障现象原因分析解决方案
    翻板不动作浮子卡阻清洗导向管
    远传信号跳变干簧管老化更换传感器模块
    法兰处泄漏密封垫失效更换石墨缠绕垫
  3. 寿命管理

    • 机械部件:10年以上(定期维护)

    • 电子元件:5-8年建议检测更换


七、注意事项

  1. 严禁在超压状态下拆卸法兰

  2. 介质密度变化超过±5%需重新选型浮子

  3. 防爆区域维护必须断电操作

  4. 首次投用前需进行水标定

本产品支持深度定制,如需特殊量程、材质或认证要求,请提供以下参数:

  • 介质名称及密度

  • 工作压力/温度

  • 防爆/防护等级

  • 连接法兰标准

提示:对于地下储罐应用,建议选配防雷击保护模块和无线传输功能。

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