Y416型减压阀是一种先导式活塞减压阀,专为中高压气体和液体介质设计,可精确控制出口压力并保持稳定。该阀门采用双级减压结构(先导阀+主阀),具有控制精度高、流量大、抗冲击能力强等特点,广泛应用于天然气输送、工业气体分配、液压系统等关键场合。
高精度控制
出口压力调节精度:±3%设定值
压力波动范围:≤0.5%FS(满量程)
可配置数字式压力控制器(选配)
大流量能力
全通径设计(DN15-DN300)
流量系数(Cv)较常规产品提升30-50%
最小压差要求仅0.05MPa
可靠结构
活塞式结构,抗污垢能力强
阀芯阀座采用硬质合金配对(硬度HRC≥58)
适用温度范围:-40℃~+200℃
安全设计
内置安全泄压阀(超压自动开启)
可选防爆认证(ATEX/NEPSI)
| 参数类别 | 技术指标 |
|---|---|
| 公称通径 | DN15-DN300(1/2"-12") |
| 压力等级 | PN1.6/2.5/4.0/6.4/10.0MPa |
| 进口压力范围 | 0.2-10.0MPa |
| 出口压力范围 | 0.05-6.0MPa(分8个压力段可选) |
| 工作温度 | -40℃~+200℃(高温型可达350℃) |
| 阀体材质 | 碳钢(WCB)/不锈钢(CF8/CF8M) |
| 内件材质 | 304+碳化钨喷涂/316+司太立合金堆焊 |
| 连接方式 | 法兰(GB/T9119/ANSI B16.5)/焊接(SW) |
| 泄漏等级 | ANSI IV级(金属密封)/VI级(软密封) |
| 响应时间 | ≤2秒(压差1MPa时) |
主阀系统
阀体:流线型通道设计
平衡式活塞:直径Φ50-Φ200(按通径变化)
硬密封阀座:可在线更换
先导控制系统
精密先导阀:灵敏度0.05%FS
多弹簧调节模块:温度补偿设计
双通道压力反馈系统
安全系统
弹簧加载式安全阀
100μm不锈钢滤网
压力感应
出口压力通过反馈管路传导至先导阀下腔
与调节弹簧力形成力平衡
调节过程
先导阀关闭→活塞上腔增压
弹簧推动活塞上移→阀口开大
先导阀开启→主阀活塞上腔泄压
介质压力推动活塞下移→阀口关小
当出口压力升高:
当出口压力降低:
安全保护
安全阀自动开启泄压
压力正常后自动复位
当出口压力超过设定值15%时:
[高压入口]→[主阀座]→[平衡活塞]→[减压出口] ↑ [先导控制回路] ↗↓↖ [调节弹簧] [安全阀] [压力表接口]
介质类型(气体/液体)
最大进口压力(P1max)
所需出口压力(P2)
流量范围(Qmin-Qmax)
环境温度
Y416-40C DN100 F6
40:压力等级PN4.0MPa
C:碳钢阀体(P为不锈钢)
DN100:通径100mm
F6:硬质合金密封(F4为软密封)
低温型(-196℃):加长阀盖
防腐蚀型:全316L材质
智能型:配压力变送器+4-20mA输出
建议垂直安装(介质流向向上)
阀前必须安装过滤器(≥40目)
预留维护空间(≥500mm)
| 项目 | 周期 | 操作要求 |
|---|---|---|
| 滤网检查 | 3个月 | 超声波清洗 |
| 密封面检测 | 6个月 | 着色探伤检查 |
| 安全阀测试 | 1年 | 1.15倍设定压力测试 |
| 整体校验 | 2年 | 第三方检测机构校验 |
| 故障 | 原因 | 解决措施 |
|---|---|---|
| 压力不稳定 | 先导阀堵塞 | 清洗先导阀通道 |
| 无法减压 | 活塞卡死 | 拆卸清洗并润滑 |
| 外泄漏 | 阀杆密封损坏 | 更换填料(石墨/PTFE) |
| 异常噪声 | 气蚀现象 | 检查进口压力是否过低 |
| 行业 | 配置要点 | 典型压力段 |
|---|---|---|
| 天然气输送 | 全通径+防静电设计 | 2.5-6.4MPa |
| 液压系统 | 不锈钢阀体+硬密封 | 10.0-31.5MPa |
| 工业气体 | 铜密封+防腐蚀涂层 | 0.8-2.5MPa |
| 空压系统 | 铝合金阀体+快装接口 | 0.5-1.0MPa |
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