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T966H/Y型调节阀

内容详情

一、产品说明

1. 核心特点

  • 极端工况适配

    • T966H:单座金属硬密封,泄漏等级达ANSIV级,适用于蒸汽、高温油品。

    • T966Y:套筒多级降压结构,压差能力≤15MPa,气蚀损伤降低80%。

  • 耐高温设计:阀体材质可选WC6/WC9(铬钼钢),阀杆采用氮化处理(硬度≥HRC60)。

  • 智能控制:可选配HART/Profibus定位器,支持温度-压力复合调节。

  • 长寿命维护:司太立合金堆焊阀芯,使用寿命≥5年(连续运行)。

2. 典型应用

  • 电力行业:超临界锅炉主蒸汽调节、给水泵最小流量控制。

  • 石化领域:加氢反应器进出口压差调节、高温油浆控制。

  • 冶金系统:高炉煤气余压发电(TRT)装置。


二、技术参数

参数规格
公称通径(DN)50~400mm(2"~16")
压力等级PN16~320(ANSI 150#~2500#)
流量特性线性(T966H)、等百分比(T966Y)
温度范围-29°C ~ +650℃(>540℃需特殊阀盖设计)
阀体材质WCB(标准)、WC6/WC9(高温)、F91/F92(超超临界)
阀内件材质司太立6号堆焊、碳化钨喷涂(HV≥1100)
执行机构气动活塞式(推力≤80kN)、电动(精度±0.5% FS)
泄漏等级ANSI IV级(标准)、V级(金属密封)
连接方式法兰(RF/RTJ)、对接焊(BW)
附件选项散热阀盖、振动监测模块、智能诊断定位器

三、结构原理

1. 工作原理

  • T966H单座型
    阀芯与阀座精密研磨,依靠介质压力辅助密封,适用于切断+调节复合功能。

  • T966Y套筒型
    介质通过套筒多层小孔逐级降压,避免空化闪蒸(符合IEC 60534-8-3标准)。

2. 核心结构

组件功能
高温阀体有限元分析(FEA)优化壁厚,爆破压力≥1.5倍PN。
强化阀芯T966H为锥形单座,T966Y为多孔套筒+平衡式阀杆。
散热阀盖加长颈部设计(≥300mm),内部填充陶瓷纤维隔热层。
执行机构活塞式(气动)或直行程电机(电动),推力适配高压差。
密封系统柔性石墨环+波纹管双重密封(泄漏率<10⁻⁶ cc/sec)。

3. 安装与维护

  • 安装方向:优先垂直安装(执行机构朝上),水平安装需加支撑。

  • 维护要点:每8000小时检查司太立堆焊层厚度(<0.5mm需修复)。


四、选型要点

  1. 压差校核:ΔP>10MPa时必须选T966Y套筒型。

  2. 材料耐温:>540℃需选F91/F92材质并配散热阀盖。

  3. 控制模式:高频调节场合建议配电动执行器(响应时间≤2秒)。

  4. 认证要求:电站阀门需提供ASME B16.34+API 598双重认证。


T966H/Y型是极端工况调节阀的技术标杆,其单座/套筒分型设计覆盖了从高密封抗气蚀的全场景需求。选型时需通过CFD模拟验证流道设计,尤其针对超临界蒸汽(>22.1MPa)等复杂介质。尽管初期成本较高,但其5倍于常规阀门的寿命显著降低全周期成本。对于核电等关键领域,建议增加SIL3认证冗余控制模块。


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